একটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য পাওয়ারট্রেন হিসাবে, কামিন্স QSB সিরিজের ইঞ্জিনগুলির (যেমন QSB6.7-C130 এবং QSB6.7-C190) একটি 3000-ঘন্টা রক্ষণাবেক্ষণ সময় প্রয়োজন, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সময়। এই মুহুর্তে, ইঞ্জিনটি তার মধ্য-মেয়াদী, উচ্চ-তীব্রতা অপারেশন সম্পন্ন করেছে এবং মূল উপাদানগুলি "পারফরমেন্স যাচাইকরণ এবং লাইফ এক্সটেনশন" পর্যায়ে প্রবেশ করেছে। ক্রমবর্ধমান থেকে সম্ভাব্য ব্যর্থতা প্রতিরোধ এবং পাওয়ার আউটপুট দক্ষতা এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য পদ্ধতিগত পরিদর্শন, প্রতিস্থাপন এবং কমিশনিং প্রয়োজন।
I. মূল শক্তি উপাদান: পরিধান পরিদর্শন এবং মূল ভোগ্য সামগ্রী প্রতিস্থাপন
1. জ্বালানী সিস্টেম: গভীর পরিষ্কার এবং উপাদান কর্মক্ষমতা যাচাই
সাধারণ রেল চাপ ওঠানামা ডেটা পড়তে Cummins INSITE ডায়গনিস্টিক সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে, চাপের বিচ্যুতি 5% এর কম বা সমান হওয়া উচিত। যদি বিচ্যুতি 10% এর বেশি হয়, তাহলে ইনজেক্টর সুই ভালভের বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শন করা প্রয়োজন।
ফুয়েল ফাইন ফিল্টার (জল বিভাজক) এবং প্রাথমিক ফিল্টার সম্পূর্ণভাবে প্রতিস্থাপন করুন এবং জ্বালানী ট্যাঙ্কটি পরিষ্কার করুন (ট্যাঙ্কের নীচে জমা হওয়া অমেধ্য এবং জল অপসারণের দিকে মনোনিবেশ করে৷ ইনজেক্টরগুলি আটকে থাকা অবশিষ্ট অমেধ্যগুলি প্রতিরোধ করতে একটি বিশেষ পরিচ্ছন্নতা এজেন্টের সাথে উচ্চ চাপের বায়ু ব্যবহার করুন)৷
2. তৈলাক্তকরণ সিস্টেম: সম্পূর্ণ তেল এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন + তেল লাইন পরিষ্কার
পুরানো তেল নিষ্কাশন করুন এবং কামিন্স-নির্দিষ্ট এক্সটেন্ডেড-লাইফ অয়েল ফিল্টার এবং তেল প্রতিস্থাপন করুন।
তেল কুলার কোরটি আলাদা করুন এবং এটিকে 5% সাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ দিয়ে ফ্লাশ করুন।
3. গ্রহণ এবং নিষ্কাশন সিস্টেম: পরিস্রাবণ দক্ষতা পুনরুদ্ধার এবং উপাদান অখণ্ডতা পরিদর্শন
তিন-পর্যায়ের এয়ার ফিল্টারটি প্রতিস্থাপন করুন এবং নিবিড়তার জন্য ইনটেক ম্যানিফোল্ড ফ্ল্যাঞ্জ পরিদর্শন করুন। ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ বিকৃত হলে, পৃষ্ঠ নাকাল সঞ্চালন.
২. অক্জিলিয়ারী সিস্টেম: পারফরম্যান্স টিউনিং এবং ট্রাবলশুটিং
কুলিং সিস্টেম: লিক প্রতিরোধ এবং তাপ অপচয় দক্ষতা অপ্টিমাইজ করা
পুরানো কুল্যান্ট নিষ্কাশন করুন এবং কুল্যান্ট ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন। উচ্চ-চাপে রেডিয়েটর কোর পরিষ্কার করুন এবং ক্ষয় ছিদ্রের জন্য এটি পরিদর্শন করুন। যদি লিক সনাক্ত করা হয়, সেগুলিকে সোল্ডারিং দিয়ে মেরামত করুন বা রেডিয়েটর সমাবেশ প্রতিস্থাপন করুন।
পানির পাম্প বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স এবং ফ্যানের বেল্টের টান পরীক্ষা করুন। এছাড়াও, ফাটল জন্য বেল্ট পৃষ্ঠ পরিদর্শন করুন। যদি ফাটলের গভীরতা বেল্টের বেধের 1/3 ছাড়িয়ে যায় তবে পুরো বেল্টটি প্রতিস্থাপন করুন।
III. নিরাপত্তা এবং সম্মতি: কর্মক্ষমতা যাচাই এবং রেকর্ড সংরক্ষণাগার
1. সামগ্রিক ইঞ্জিন কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: শক্তি এবং নির্গমনের দ্বৈত যাচাইকরণ
একটি ডায়নামোমিটারে ইঞ্জিনের রেট করা শক্তি এবং টর্ক পরীক্ষা করুন।
NOx এবং PM নির্গমন নিরীক্ষণ করতে একটি নিষ্কাশন গ্যাস বিশ্লেষক ব্যবহার করুন। যদি নির্গমন মানকে অতিক্রম করে, তাহলে SCR সিস্টেমের ইউরিয়া ইনজেকশনের হার বা DPF পুনর্জন্মের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে SCR প্রতিস্থাপন করুন। অনুঘটক।
2. নিরাপত্তা উপাদান পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড
ট্রিগার ইঞ্জিন ওভারস্পিড সুরক্ষা, কম তেল চাপ সুরক্ষা (যখন তেলের চাপ 0.15 বারের কম বা সমান হয় তখন শাটডাউন), এবং উচ্চ জলের তাপমাত্রা সুরক্ষা (পানির তাপমাত্রা 108 ডিগ্রির বেশি বা সমান হলে শক্তি হ্রাস)। সুরক্ষা ব্যর্থতার কারণে ইঞ্জিনের ক্ষতি এড়াতে সুরক্ষা ফাংশন প্রতিক্রিয়া সময় 1 সেকেন্ডের কম বা সমান তা নিশ্চিত করুন।
